Quel est le procédé de revêtement en poudre ?

Il s'agit d'une technique de finition à sec devenue célèbre depuis son introduction en Amérique du Nord dans les années 1960. Le revêtement en poudre est appliqué sous forme de poudre sèche par procédé électrostatique, puis durci à la chaleur. Cette technique est réputée pour ses finitions de haute qualité, tant au niveau de l'esthétique que de la fonctionnalité.

Depuis son introduction il y a une quarantaine d'années, le revêtement en poudre a connu un succès croissant et de nombreux fabricants de produits résidentiels et industriels l'utilisent désormais. Il représente plus de 15 % du secteur de la finition industrielle, car la poudre est utilisée dans une large gamme de produits. De nombreuses entreprises choisissent les revêtements en poudre pour leur finition durable, leur haute qualité, leur efficacité accrue, leur production optimisée et leur respect de l'environnement.  

On l'utilise pour des finitions décoratives et fonctionnelles (protection), car il est disponible dans une gamme infinie de textures et de couleurs, et ses avancées technologiques lui confèrent des performances exceptionnelles. Le revêtement en poudre est non seulement flexible, mais aussi robuste. Vous pouvez l'utiliser sur des surfaces en acier, en métal, en béton et en plastique, car il est idéal pour les applications extérieures et intérieures et compte parmi les options de finition les plus abordables.

Comment fonctionne le revêtement en poudre

Maintenant que vous avez une idée de ce qu'est le revêtement en poudre et qu'il s'agit d'un processus durable, vous devriez en apprendre davantage sur son fonctionnement et pourquoi il est meilleur que la peinture ordinaire pour de nombreuses applications.

Ce procédé électrostatique utilise une charge électrique et une poudre sèche pour créer la finition finale, comme mentionné précédemment. Pour fabriquer cette poudre, vous pouvez utiliser des durcisseurs, des résines polymères, des agents d'égalisation et des pigments. Vous faites ensuite fondre ces ingrédients, puis vous les pilez pour obtenir une poudre à la texture de farine. 

Le revêtement en poudre offre de nombreuses textures et couleurs décoratives ; vous pouvez trouver la couleur personnalisée dont vous avez besoin pour chaque pièce et il peut également protéger les objets de la corrosion. Pour l'application de revêtements en poudre, vous pouvez utiliser un procédé appelé dépôt par pulvérisation électrostatique (ESD), qui confère une charge électrostatique à la poudre.

Lorsque les particules de poudre se chargent, elles sont attirées par la pièce métallique mise à la terre. Cette attraction fait adhérer la poudre à la zone. 

Le procédé de revêtement en poudre

Le revêtement en poudre est une méthode de plus en plus courante pour protéger ou embellir les produits métalliques. Contrairement aux peintures liquides, le revêtement en poudre est un produit sec qui ne peut ni couler ni couler lors de l'application. Cependant, les métaux comme l'acier ou le fer sont fréquemment utilisés pour le revêtement en poudre, et les matériaux non métalliques comme la céramique, le bois et le verre en bénéficient.

Il s'agit d'un procédé qui utilise des particules chargées électrostatiquement à la surface du substrat. Un canon électrostatique reçoit la poudre d'un dispositif d'alimentation dans un système de poudrage simple. Le dispositif d'alimentation gère également le flux de poudre vers le pistolet. Un nuage de poudre diffuse est libéré du pistolet.

Les particules chargées recherchent et s'accrochent à la surface du substrat lorsqu'elles sont associées à une charge de champ électrique produite par une unité d'alimentation à faible ampérage.

Après l'application du revêtement, l'étape suivante du processus est le durcissement. Il consiste à cuire la pièce dans un four spécialement conçu à cet effet.

Le durcissement améliore l'adhérence du revêtement et favorise la formation d'une pellicule protectrice. Généralement, le durcissement se fait à 200 °C pendant 20 à 30 minutes ; cependant, les paramètres varient selon le type de revêtement en poudre.

Le prétraitement ou la préparation de surface est également essentiel pour obtenir un résultat optimal avec un revêtement en poudre. Il consiste à éliminer la graisse, la saleté, l'huile et autres matières par des méthodes mécaniques, chimiques ou physiques afin de nettoyer la surface et d'améliorer l'adhérence du revêtement. La préparation de la pièce à l'aide de composés chimiques améliorera les performances, la résistance à la corrosion et la durabilité du revêtement.

Emporter

Ci-dessus se trouve le processus de base de découpe de poudre décrit et certains facteurs que les fabricants doivent prendre en compte pour décider si le processus de revêtement en poudre est optimal pour leur application de revêtement spécifique.

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